耐高温性
玻璃化转变温度 Tg=143℃;熔点 Tm=343℃。负载热变形温度高达316℃,瞬时可达320℃,适合高温工况。
PEEK(聚醚醚酮)螺丝和螺母以其卓越的耐高温性、耐化学腐蚀性和高机械强度广泛应用于航空航天、汽车和电子电器等领域。它们确保连接的高可靠性和长寿命,是严苛环境下的理想选择。
PEEK高性能螺丝/螺母
耐高温 · 耐腐蚀 · 轻量化 · 工业级紧固件解决方案特性与优点
耐高温 · 耐腐蚀 · 轻量化 · 工业级紧固件解决方案采用注射成型工艺,无需回火处理即可保持稳定的物性,生产高效。
比不锈钢更耐腐蚀,价格低于钛金属。长期使用不生锈。
密度低,重量极轻,有效减轻设备整体负重,提升能效。
在高温环境下仍能保持优异的机械性能和尺寸稳定性。
绝缘性好,介电损耗低,适用于电子半导体行业。
抗辐射能力强,可用做核工业及医疗领域的高性能紧固件。
产品规格参数
| 项目 | 测试标准 | 条件 | 单位 | 数值/描述 |
|---|---|---|---|---|
| 外观颜色 | -- | -- | -- | 土黄色/本色 |
| 密度 | GB/T1033.1 | -- | g/cm³ | 1.3 ± 0.1 |
| 拉伸强度 | GB/T1040 | 23℃ | MPa | 100 |
| 断裂伸长率 | GB/T1040 | 23℃ | % | 34 |
| 弯曲强度 | GB/T9341 | 23℃ | MPa | 163 |
| 压缩强度 | GB/T1041 | 23℃ | MPa | 118 |
| Lzod冲击强度 | GB/T1043 | 无缺口 | KJ/m² | NB (不断裂) |
| 螺丝规格 | 极限扭力 (N.m) |
|---|---|
| M4 | 1.13 |
| M5 | 1.60 |
| M6 | 2.08 |
| M8 | 4.80 |
| M10 | 11.20 |
| M12 | 18.00 |
| M16 | 38.90 |
为什么选择 PEEK?
PEEK(聚醚醚酮)以其卓越的热稳定性、机械性能与化学惰性成为高可靠性应用的首选材料。本页面列举了PEEK棒材的主要性能优势与应用价值,便于技术选型和市场宣讲。玻璃化转变温度 Tg=143℃;熔点 Tm=343℃。负载热变形温度高达316℃,瞬时可达320℃,适合高温工况。
兼具刚性与柔性,对交变应力下的抗疲劳性尤为出色,可与某些合金材料相媲美。
滑动性能优良,低摩擦系数。使用碳纤维或石墨改性时,自润滑性能进一步提升,适合耐磨需求场合。
常温下除浓硫酸外不溶于大多数溶剂和强酸/强碱,耐水解,吸水性低,化学稳定性高。
具自熄性,即使未添加阻燃剂也可达到 UL 94 V-0 级别的阻燃性能。
支持注射、挤出、模压和熔融纺丝等多种加工工艺,成型性与加工灵活性高。
剥离强度高,适合制造薄包覆电线或电磁线,并能在苛刻工况下长期工作。
在树脂类材料中表现出色,是所有树脂中耐疲劳性的佼佼者。
耐高辐照,性能优异。即便在γ辐照剂量达 1100 Mrad 下,仍能保持良好绝缘性(视复合材料而定)。
低发烟、低毒气逸散。在高温分解时主要生成 CO2 与 H2O,相对安全(请依据具体法规与检测报告评估)。
电绝缘性能优良,且在较高温度下仍能保持稳定。高频下介电损耗低,适用于电子、电气部件。
热膨胀系数小,对温度与湿度变化敏感性低,能满足对尺寸精度要求较高的应用场景。
PEEK常用牌号
PEEK属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(343℃),负载热变型温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号)
PEEK5600G(褐灰色/土黄色)使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有PEEK级别中韧性好,抗冲击佳。纯PEEK可以使用方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线),并且制造PEEK的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
PEEK5600GF30(褐灰色)该材料填充30%玻璃纤维的增强级塑料,比PEEK有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK5600GF30作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。
PEEK5600CF30(黑色)该材料填充30%碳纤维增强,比PEEK5600GF30有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有3.5倍的导热性更快地从轴承表面散热。
PEEK5600LF30(黑色)加入PTFE、石墨和碳纤维的结果,使PEEK5600LF30成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
PEEK性能表
PEEK属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(343℃),负载热变型温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号)| 项目 | 测试标准或仪器 | 单位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 | PEEK5600FE20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 拉伸强度(23℃) | ISO 527 | MPa | 95 | 175 | 250 | 145 | 70 |
| 拉伸模量(23℃) | ISO 527 | GPa | 3.8 | 11 | 23 | 12.5 | / |
| 断裂伸长率(23℃) | ISO 527 | % | 35 | 2.0 | 1.5 | 2.2 | / |
| 弯曲强度(23℃) | ISO 178 | MPa | 155 | 235 | 350 | 220 | 118 |
| 弯曲模量(23℃) | ISO 178 | GPa | 3.5 | 10 | 21 | 11 | / |
| 简支梁冲击强度(无缺口) | ISO 179/1U | kJ/m² | No break | 55 | 45 | 32 | No break |
| 悬臂梁冲击强度(缺口) | ISO 180/A | kJ/m² | 4 | 6 | 6.5 | 4 | 6 |
| 项目 | 测试标准或仪器 | 单位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 | PEEK5600FE20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 熔点 | ISO11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 | 343 |
| 玻璃化转变温度 | ISO11357 | ℃ | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 |
| 热变形温度 | ISO 75A-f | 1.8MPa 、℃ | 152 | 315 | 315 | 293 | 150 |
| 热膨胀系数 | ASTM D696 | ppm K⁻¹ | 45 | 22 | 15 | 22 | 70 |
| 导热系数 | ISO/CD22007-4 | W/(m·K) | 0.29 | 0.32 | 0.95 | 0.86 | / |
| 项目 | 测试标准或仪器 | 单位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 | PEEK5600FE20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 介电强度(2mm) | IEC 60243-1 | kV/mm | 20 | 19 | / | / | 19 |
| 介电常数 | IEC 62631 | - | 3.0 | 3.3 | / | / | 2.7 |
| 表面电阻 | GB/T31838.3 | Ω | 10¹⁵ | 10¹⁴ | / | / | 10¹⁵ |
| 体积电阻率 | IEC 62631 | Ω·cm | 10¹⁵ | 10¹⁴ | 10⁵ | 10⁶ | / |
| 项目 | 测试标准或仪器 | 单位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 | PEEK5600FE20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 颜色 | - | - | 本色 | 本色 | 黑色 | 黑色 | 本色 |
| 熔融指数(400℃、2.16kg) | ISO 1133 | g/10min | 6-10 | 2-5 | 1-3 | 2-5 | / |
| 密度(Density) | ISO 1183 | g/cm³ | 1.30±0.02 | 1.50±0.02 | 1.40±0.02 | 1.44±0.02 | 1.41±0.02 |
| 吸水率(23℃、24Hrs) | ISO 62-1 | % | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.15 |
| 成型收缩率 | 平行于流动方向 | % | 1.2 | 0.4 | 0.1 | 0.3 | 1.3 |
| 成型收缩率 | 垂直于流动方向 | % | 1.5 | 0.8 | 0.5 | 0.6 | 1.8 |
| 洛氏硬度 | GB/T 3998.2 | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 | 113 |
| 易燃性等级 | UL 94 | / | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | / |
| 摩擦系数 | ASTM D3702 | 100N-12rpm | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.15-0.25 | 0.18-0.30 | 0.1-0.2 |
PEEK应用领域
PEEK因其卓越的性能广泛应用于饮料灌装、食品加工机械行业、电子烟行业、焊接切割及造纸机械行业、纺织印染机械行业、分析测试仪器行业、新能源汽车领域、太阳能风电水电氢能领域、齿轮与密封传动控制行业、航空航天船舶特种设备行业、电子半导体、芯片光伏液晶行业、毛细管行业、采油石油化工天然气行业、医疗器械行业等。
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江苏君华特种高分子材料股份有限公司专注于PEEK(聚醚醚酮)等高性能特种工程塑料树脂、型材的应用研发及生产,并形成了一条具备PEEK原料树脂聚合、改性造粒、成品零件的注塑和机加工、板棒管片等型材连续挤出成型的完整产业链。
PEEK(聚醚醚酮)树脂是一种高性能特种热塑性材料,是商业化聚芳醚酮类树脂中最重要的品种之一。目前,PEEK以其优异的电气性能、机械性能、耐高温性能、耐腐蚀性能等,被广泛的应用于石油、食品加工、汽车和航空航天等领域。
2015年通过国家高新技术企业认证,2022年获评国家级专精特新“小巨人”企业
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