PEEK板–君华股份

PEEK连续挤出板材

特性优点：耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度、易加工、阻燃性、低烟无毒

产品在行业内发展趋势：采用轻质PEEK热塑性塑料，可满足环保要求，使组装更快捷、可靠性更高、并降低运营和制造成本。

PEEK连续挤出板材比采用传统热模压工艺加工的板厚度均匀性要好很多，内部密实度也高，广泛作为CNC等机加工素材使用。

PEEK连续挤出板材生产线

江苏君华股份引进欧洲先进PEEK型材挤出生产线，挤出1250mm宽大尺寸PEEK板材，更好的提高生产效率、提高PEEK产品质量，保证交期，降低成本。目前国内挤出PEEK板材普遍存在产能低下的现象，欧美引进的新设备在提升板材质量的同时还大大提高了公司的产能，有效保证了客户对产品交期的要求。

可以挤出宽度1250mm的PEEK板材，将江苏君华挤出的板材宽度从600毫米宽突破到1250毫米，拓展了市场，将满足客户对超宽PEEK板材的需求。1250mm的PEEK板满足了阀门等行业大尺寸PEEK零件对超宽PEEK板材的需求，同时宽的板材在排版裁切机加工时材料利用率更高。

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PEEK连续挤出生产线

高性能·高效率·高稳定性

更高的生产效率

全面提升PEEK板材生产效率，可提高至原本的300-400%，达到保障客户订单的交期，提高客户满意度的目标。

更稳定的质量

自动化生产极大地降低了其他因素对生产的影响，PEEK板材的大批量生产稳定可靠，颜色、外观及内部质量在国内外市场更具优势。

更低的损耗及生产成本

新设备系统地节省生产时间、人力及维护成本，改善原有生产过程的每一个环节，可以实现更低的损耗及生产成本。

君华一直在拓展PEEK产品的制造能力，引进先进的生产线及技术，推动了工厂PEEK产线优化。君华将以更先进的研发技术及加工能力，为您提供更优质、更有性价比的PEEK产品，更好的产品解决方案，一起将PEEK推向更广阔、更美好的未来！

PEEK挤出板材规格表

连续挤出的PEEK板材材规格齐全，下表分为常见PEEK板材规格表，更多详细PEEK规格请咨询我司客服。

材质	宽度	厚度	长度	颜色
PEEK5600G	600~1250	5-100	1000、3000	本色、黑色
PEEK5600CF30	600	6~60	1000、3000	黑色
PEEK5600LF30	600	6~60	1000、3000	黑色
PEEK5600GF30	600	5~60	1000、3000	本色、黑色
PEEK5600ESD	600	6~60	1000	黑色
CF/PEEK	600/1000	2~50	1000、3000	黑色

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为什么选择 PEEK？

PEEK（聚醚醚酮）以其卓越的热稳定性、机械性能与化学惰性成为高可靠性应用的首选材料。本页面列举了PEEK棒材的主要性能优势与应用价值，便于技术选型和市场宣讲。

耐高温性

玻璃化转变温度 Tg=143℃；熔点 Tm=343℃。负载热变形温度高达316℃，瞬时可达320℃，适合高温工况。

机械特性

兼具刚性与柔性，对交变应力下的抗疲劳性尤为出色，可与某些合金材料相媲美。

自润滑性

滑动性能优良，低摩擦系数。使用碳纤维或石墨改性时，自润滑性能进一步提升，适合耐磨需求场合。

耐腐蚀性

常温下除浓硫酸外不溶于大多数溶剂和强酸/强碱，耐水解，吸水性低，化学稳定性高。

阻燃性

具自熄性，即使未添加阻燃剂也可达到 UL 94 V-0 级别的阻燃性能。

易加工性

支持注射、挤出、模压和熔融纺丝等多种加工工艺，成型性与加工灵活性高。

耐剥离性

剥离强度高，适合制造薄包覆电线或电磁线，并能在苛刻工况下长期工作。

耐疲劳性

在树脂类材料中表现出色，是所有树脂中耐疲劳性的佼佼者。

耐辐照性

耐高辐照，性能优异。即便在γ辐照剂量达 1100 Mrad 下，仍能保持良好绝缘性（视复合材料而定）。

安全环保

低发烟、低毒气逸散。在高温分解时主要生成 CO2 与 H2O，相对安全（请依据具体法规与检测报告评估）。

电气性能

电绝缘性能优良，且在较高温度下仍能保持稳定。高频下介电损耗低，适用于电子、电气部件。

尺寸稳定性

热膨胀系数小，对温度与湿度变化敏感性低，能满足对尺寸精度要求较高的应用场景。

PEEK常用牌号

PEEK属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（343℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号）

PEEK5600G（100%纯PEEK）

PEEK5600G（褐灰色/土黄色）使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有PEEK级别中韧性好，抗冲击佳。纯PEEK可以使用方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线），并且制造PEEK的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。

PEEK5600GF30（PEEK+30%玻璃纤维）

PEEK5600GF30（褐灰色）该材料填充30%玻璃纤维的增强级塑料，比PEEK有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK5600GF30作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。

PEEK5600CF30（PEEK+30%碳纤维）

PEEK5600CF30（黑色）该材料填充30%碳纤维增强，比PEEK5600GF30有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有3.5倍的导热性更快地从轴承表面散热。

PEEK5600LF30（PEEK+30%(碳纤+石墨+聚四氟乙烯)）

PEEK5600LF30（黑色）加入PTFE、石墨和碳纤维的结果，使PEEK5600LF30成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。

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PEEK性能表

PEEK属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（343℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号）

机械性能

项目	测试标准或仪器	单位	PEEK5600G	PEEK5600GF30	PEEK5600CF30	PEEK5600LF30	PEEK5600FE20
拉伸强度（23℃）	ISO 527	MPa	95	175	250	145	70
拉伸模量（23℃）	ISO 527	GPa	3.8	11	23	12.5	/
断裂伸长率（23℃）	ISO 527	%	35	2.0	1.5	2.2	/
弯曲强度（23℃）	ISO 178	MPa	155	235	350	220	118
弯曲模量（23℃）	ISO 178	GPa	3.5	10	21	11	/
简支梁冲击强度（无缺口）	ISO 179/1U	kJ/m²	No break	55	45	32	No break
悬臂梁冲击强度（缺口）	ISO 180/A	kJ/m²	4	6	6.5	4	6

热性能

项目	测试标准或仪器	单位	PEEK5600G	PEEK5600GF30	PEEK5600CF30	PEEK5600LF30	PEEK5600FE20
熔点	ISO11357	℃	343	343	343	343	343
玻璃化转变温度	ISO11357	℃	143	143	143	143	143
热变形温度	ISO 75A-f	1.8MPa 、℃	152	315	315	293	150
热膨胀系数	ASTM D696	ppm K⁻¹	45	22	15	22	70
导热系数	ISO/CD22007-4	W/(m·K)	0.29	0.32	0.95	0.86	/

电性能

项目	测试标准或仪器	单位	PEEK5600G	PEEK5600GF30	PEEK5600CF30	PEEK5600LF30	PEEK5600FE20
介电强度（2mm）	IEC 60243-1	kV/mm	20	19	/	/	19
介电常数	IEC 62631	-	3.0	3.3	/	/	2.7
表面电阻	GB/T31838.3	Ω	10¹⁵	10¹⁴	/	/	10¹⁵
体积电阻率	IEC 62631	Ω·cm	10¹⁵	10¹⁴	10⁵	10⁶	/

其它性能

项目	测试标准或仪器	单位	PEEK5600G	PEEK5600GF30	PEEK5600CF30	PEEK5600LF30	PEEK5600FE20
颜色	-	-	本色	本色	黑色	黑色	本色
熔融指数（400℃、2.16kg）	ISO 1133	g/10min	6-10	2-5	1-3	2-5	/
密度（Density）	ISO 1183	g/cm³	1.30±0.02	1.50±0.02	1.40±0.02	1.44±0.02	1.41±0.02
吸水率（23℃、24Hrs）	ISO 62-1	%	0.07	0.05	0.04	0.05	0.15
成型收缩率	平行于流动方向	%	1.2	0.4	0.1	0.3	1.3
成型收缩率	垂直于流动方向	%	1.5	0.8	0.5	0.6	1.8
洛氏硬度	GB/T 3998.2	HRR	118	119	121	108	113
易燃性等级	UL 94	/	V-0	V-0	V-0	V-0	/
摩擦系数	ASTM D3702	100N-12rpm	0.30-0.38	0.38-0.46	0.15-0.25	0.18-0.30	0.1-0.2

*此参数是代表值，不是保证值。如有需要可来电咨询我司技术部索要更详细的技术指标！

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PEEK应用领域

PEEK因其卓越的性能广泛应用于饮料灌装、食品加工机械行业、电子烟行业、焊接切割及造纸机械行业、纺织印染机械行业、分析测试仪器行业、新能源汽车领域、太阳能风电水电氢能领域、齿轮与密封传动控制行业、航空航天船舶特种设备行业、电子半导体、芯片光伏液晶行业、毛细管行业、采油石油化工天然气行业、医疗器械行业等。