耐高温性
玻璃化转变温度 Tg=143℃；熔点 Tm=343℃。负载热变形温度高达316℃，瞬时可达320℃，适合高温工况。
PEEK连续挤出毛细管
PEEK因其有优异的化学稳定性及耐腐蚀性而广泛应用于分析仪器、半导体和医疗行业，高韧性，高强度PEEK毛细管通过连续挤出工艺成型，尺寸稳定性好，耐高压，用于各种分析仪器设备流路中及医疗介入类和微创手术器械，如静脉射频消融导管、心脏射频消融导管、腹腔手术器械、内窥镜等。
- > 我们可以对管子进行二次加工成型。
- > 导管端部成型：导管翻边、扩口、封头、焊接、等端部成型。
- > 导管印刷：刻度印刷、环形印刷。
- > 导管打孔：打圆孔、椭圆孔、对穿孔、单边孔、方孔、异型孔（孔径范围0.1-10mm）。
- > 导管定型：导管折弯、导管不同角度和形状定型。
定制化后道加工
专业定制不同机械性能的PEEK医疗导管、毛细管、多腔管等，满足客户多样化的定制需求；
先进环印设备，专业环印技术人员，可以实现各种环印和点印要求，色带平齐，字迹清晰，医用级油墨不脱落；
独立设计PEEK毛细管翻边工具，可根据客户要求非标定制；
医疗专用打孔设备，高精度驱动控制，自动排屑；
定制模具PEEK毛细管高温热熔，尺寸精准；
PEEK毛细管高温定弯冷却后不回弹，折弯处光滑无皱痕，高标准满足客户需求。
我们的优势
专注 PEEK 材料与应用解决方案，持续创新与高品质制造
20年 PEEK 应用经验
拥有20年以上PEEK应用研发及生产经验，提供从材料到成品的全流程解决方案。
大型洁净车间
为电子烟配套有大型洁净车间，满足高标准生产环境要求。
高精度裁切设备
专业的裁切设备，确保加工精度与尺寸一致性。
一站式服务
国内 PEEK 全产业链公司，提供原料、成型、加工及检测一体化服务。
稳定收缩比
专业的二次吹胀设备保证产品稳定的收缩比与成型性能。
严格质量检测
配备专业检测设备，严控产品加工过程与最终质量。
PEEK毛细管规格
PEEK毛细管规格
以下单位除1/16及1/32为特殊英寸inch单位，其余均为毫米（mm）| 序号 | 外径×内径(mm) |
|---|---|
| 1 | 0.5×0.3~0.4 |
| 2 | 0.6×0.3~0.5 |
| 3 | 0.7×0.3~0.6 |
| 4 | 0.8×0.3~0.7 |
| 5 | 1/32"×0.25/0.5 |
| 6 | 0.9×0.3~0.8 |
| 7 | 1.0×0.3~0.9 |
| 8 | 1.1×0.3~1.0 |
| 9 | 1.2×0.3~1.1 |
| 10 | 1.3×0.3~1.2 |
| 11 | 1.4×0.3~1.3 |
| 12 | 1.5×0.3~1.4 |
| 13 | 1/16"×0.1/0.13/0.25/0.38/0.5/0.75/1.0/1.2 |
| 14 | 1.6×0.3~1.5 |
| 15 | 1.7×0.3~1.6 |
| 16 | 1.8×0.3~1.7 |
| 17 | 1.9×0.3~1.8 |
| 18 | 2.0×0.3~1.9 |
| 19 | 2.1×0.3~2.0 |
| 20 | 2.2×0.3~2.1 |
| 21 | 2.3×0.3~2.2 |
| 22 | 2.4×0.3~2.3 |
| 23 | 2.5×0.3~2.4 |
| 24 | 2.6×0.3~2.5 |
| 25 | 2.7×0.3~2.6 |
| 26 | 2.8×0.3~2.7 |
| 27 | 2.9×0.3~2.8 |
| 28 | 3.0×0.3~2.9 |
| 29 | 1/8"×1/16"/0.5/0.75/1.0/1.2/2.0/2.2 |
| 30 | 3.2×0.3~3.0 |
| 31 | 4.95×4.15/4.25/4.35/4.55 |
| 32 | 9.52×8.92 |
| 33 | 9.86×9.26 |
| 34 | 10×8.7 |
| 35 | 12×10/11 |
| 36 | 13×12 |
| 37 | 17.1×16.1 |
| 38 | 22.6×22.1 |
为什么选择 PEEK？
为什么选择 PEEK？
PEEK（聚醚醚酮）以其卓越的热稳定性、机械性能与化学惰性成为高可靠性应用的首选材料。本页面列举了PEEK棒材的主要性能优势与应用价值，便于技术选型和市场宣讲。机械特性
兼具刚性与柔性，对交变应力下的抗疲劳性尤为出色，可与某些合金材料相媲美。
自润滑性
滑动性能优良，低摩擦系数。使用碳纤维或石墨改性时，自润滑性能进一步提升，适合耐磨需求场合。
耐腐蚀性
常温下除浓硫酸外不溶于大多数溶剂和强酸/强碱，耐水解，吸水性低，化学稳定性高。
阻燃性
具自熄性，即使未添加阻燃剂也可达到 UL 94 V-0 级别的阻燃性能。
易加工性
支持注射、挤出、模压和熔融纺丝等多种加工工艺，成型性与加工灵活性高。
耐剥离性
剥离强度高，适合制造薄包覆电线或电磁线，并能在苛刻工况下长期工作。
耐疲劳性
在树脂类材料中表现出色，是所有树脂中耐疲劳性的佼佼者。
耐辐照性
耐高辐照，性能优异。即便在γ辐照剂量达 1100 Mrad 下，仍能保持良好绝缘性（视复合材料而定）。
安全环保
低发烟、低毒气逸散。在高温分解时主要生成 CO2 与 H2O，相对安全（请依据具体法规与检测报告评估）。
电气性能
电绝缘性能优良，且在较高温度下仍能保持稳定。高频下介电损耗低，适用于电子、电气部件。
尺寸稳定性
热膨胀系数小，对温度与湿度变化敏感性低，能满足对尺寸精度要求较高的应用场景。
PEEK常用牌号
PEEK常用牌号
PEEK属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（343℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号）
PEEK5600G（100%纯PEEK）
PEEK5600G（褐灰色/土黄色）使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有PEEK级别中韧性好，抗冲击佳。纯PEEK可以使用方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线），并且制造PEEK的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
PEEK5600GF30（PEEK+30%玻璃纤维）
PEEK5600GF30（褐灰色）该材料填充30%玻璃纤维的增强级塑料，比PEEK有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK5600GF30作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。
PEEK5600CF30（PEEK+30%碳纤维）
PEEK5600CF30（黑色）该材料填充30%碳纤维增强，比PEEK5600GF30有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有3.5倍的导热性更快地从轴承表面散热。
PEEK5600LF30（PEEK+30%(碳纤+石墨+聚四氟乙烯)）
PEEK5600LF30（黑色）加入PTFE、石墨和碳纤维的结果，使PEEK5600LF30成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
PEEK性能表
PEEK性能表
PEEK属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（343℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号）机械性能
| 项目 | 测试标准或仪器 | 单位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 | PEEK5600FE20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 拉伸强度（23℃） | ISO 527 | MPa | 95 | 175 | 250 | 145 | 70 |
| 拉伸模量（23℃） | ISO 527 | GPa | 3.8 | 11 | 23 | 12.5 | / |
| 断裂伸长率（23℃） | ISO 527 | % | 35 | 2.0 | 1.5 | 2.2 | / |
| 弯曲强度（23℃） | ISO 178 | MPa | 155 | 235 | 350 | 220 | 118 |
| 弯曲模量（23℃） | ISO 178 | GPa | 3.5 | 10 | 21 | 11 | / |
| 简支梁冲击强度（无缺口） | ISO 179/1U | kJ/m² | No break | 55 | 45 | 32 | No break |
| 悬臂梁冲击强度（缺口） | ISO 180/A | kJ/m² | 4 | 6 | 6.5 | 4 | 6 |
热性能
| 项目 | 测试标准或仪器 | 单位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 | PEEK5600FE20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 熔点 | ISO11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 | 343 |
| 玻璃化转变温度 | ISO11357 | ℃ | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 |
| 热变形温度 | ISO 75A-f | 1.8MPa 、℃ | 152 | 315 | 315 | 293 | 150 |
| 热膨胀系数 | ASTM D696 | ppm K⁻¹ | 45 | 22 | 15 | 22 | 70 |
| 导热系数 | ISO/CD22007-4 | W/(m·K) | 0.29 | 0.32 | 0.95 | 0.86 | / |
电性能
| 项目 | 测试标准或仪器 | 单位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 | PEEK5600FE20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 介电强度（2mm） | IEC 60243-1 | kV/mm | 20 | 19 | / | / | 19 |
| 介电常数 | IEC 62631 | - | 3.0 | 3.3 | / | / | 2.7 |
| 表面电阻 | GB/T31838.3 | Ω | 10¹⁵ | 10¹⁴ | / | / | 10¹⁵ |
| 体积电阻率 | IEC 62631 | Ω·cm | 10¹⁵ | 10¹⁴ | 10⁵ | 10⁶ | / |
其它性能
| 项目 | 测试标准或仪器 | 单位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 | PEEK5600FE20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 颜色 | - | - | 本色 | 本色 | 黑色 | 黑色 | 本色 |
| 熔融指数（400℃、2.16kg） | ISO 1133 | g/10min | 6-10 | 2-5 | 1-3 | 2-5 | / |
| 密度（Density） | ISO 1183 | g/cm³ | 1.30±0.02 | 1.50±0.02 | 1.40±0.02 | 1.44±0.02 | 1.41±0.02 |
| 吸水率（23℃、24Hrs） | ISO 62-1 | % | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.15 |
| 成型收缩率 | 平行于流动方向 | % | 1.2 | 0.4 | 0.1 | 0.3 | 1.3 |
| 成型收缩率 | 垂直于流动方向 | % | 1.5 | 0.8 | 0.5 | 0.6 | 1.8 |
| 洛氏硬度 | GB/T 3998.2 | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 | 113 |
| 易燃性等级 | UL 94 | / | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | / |
| 摩擦系数 | ASTM D3702 | 100N-12rpm | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.15-0.25 | 0.18-0.30 | 0.1-0.2 |
*此参数是代表值，不是保证值。如有需要可来电咨询我司技术部索要更详细的技术指标！
PEEK应用领域
PEEK应用领域
PEEK因其卓越的性能广泛应用于饮料灌装、食品加工机械行业、电子烟行业、焊接切割及造纸机械行业、纺织印染机械行业、分析测试仪器行业、新能源汽车领域、太阳能风电水电氢能领域、齿轮与密封传动控制行业、航空航天船舶特种设备行业、电子半导体、芯片光伏液晶行业、毛细管行业、采油石油化工天然气行业、医疗器械行业等。
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江苏君华特种高分子材料股份有限公司专注于PEEK(聚醚醚酮)等高性能特种工程塑料树脂、型材的应用研发及生产,并形成了一条具备PEEK原料树脂聚合、改性造粒、成品零件的注塑和机加工、板棒管片等型材连续挤出成型的完整产业链。
PEEK(聚醚醚酮)树脂是一种高性能特种热塑性材料，是商业化聚芳醚酮类树脂中最重要的品种之一。目前，PEEK以其优异的电气性能、机械性能、耐高温性能、耐腐蚀性能等，被广泛的应用于石油、食品加工、汽车和航空航天等领域。
20年PEEK应用研发及生产经验
2015年通过国家高新技术企业认证，2022年获评国家级专精特新“小巨人”企业
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20年行业经验
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认证体系
证书资质
