PEEK粒子

PEEK(聚醚醚酮)粒子以其卓越的耐高温、耐化学腐蚀和高机械强度著称。它们广泛应用于航空航天、汽车、电子电器和医疗器械等领域,提供优异的性能和可靠性。选择我们的PEEK粒子,为您的产品提供坚固耐用的材料解决方案。

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PEEK5600UV粒子
PEEK5600UV粒子

PEEK5600UV粒子

PEEK5600UV以PEEK材料优良性能为基础,通过纳米改性技术添加高效紫外线吸收剂,紫外线屏蔽效率超90%。在强辐射、高海拔、热带等极端紫外环境下,能保持颜色高度稳定,机械性能无明显衰减,为材料长期稳定应用筑牢根基,具有良好且长久的耐紫外辐照、耐候性能以及较宽的加工工艺范围等优点。

PEEK5600UV粒子

PEEK作为一种先进的特种工程塑料,因其拥有良好的机械加工性、阻燃、无毒、耐磨损、耐腐蚀等特性,在减重、有效延长部件使用寿命、优化部件利用等方面均发挥着重要作用,下游应用推广加速。

PEEK5600UV以PEEK材料优良性能为基础,通过纳米改性技术添加高效紫外线吸收剂,紫外线屏蔽效率超90%。在强辐射、高海拔、热带等极端紫外环境下,能保持颜色高度稳定,机械性能无明显衰减,为材料长期稳定应用筑牢根基,具有良好且长久的耐紫外辐照、耐候性能以及较宽的加工工艺范围等优点。

优良的抗紫外线性能
在模拟极端环境的加速老化测试中,经340nm紫外线(0.76W)辐照和凝露交替加速老化21天后,相比纯PEEK材料,PEEK5600UV色差明显变小,ΔELab由18.81下降至12.33,有效避免材料变色问题。

良好的机械性能保持率
同样在上述加速老化测试条件下,经21天后,PEEK5600UV的机械性能仍可保持95%以上,远超普通材料,为产品可靠性和耐久性提供有力支撑。

综合性能优异
PEEK5600UV具备耐高温(长期耐受260℃高温)、耐化学腐蚀、高机械强度等PEEK材料固有优势,同时拥有低释气、轻量化(密度仅为铝合金一半)、阻燃性达UL94 V-0级等特性。

基于上述卓越性能,PEEK5600UV可广泛应用于航空航天与卫星、新能源汽车、5G通信、工业、医疗等领域。

(1)航空航天与卫星:卫星太阳能电池板支架、无人机外壳等部件长期暴露于宇宙强紫外线中,普通材料易脆化变色。PEEK5600UV凭借耐辐射、低释气、轻量化(密度仅为铝合金一半)等特性,成为天线罩等外壳的首选材料,可使卫星寿命提升3倍以上。

(2)新能源汽车:电动汽车充电桩外壳、高压连接器等户外部件需直面日晒雨淋。传统塑料(如PA、PC)在长期紫外线照射下易出现黄变开裂现象,而PEEK5600UV的抗老化性能可有效避免这一问题。同时,其阻燃性(UL94 V-0级)还能保障充电安全。

(3)5G通信与电子:5G基站天线罩、光纤连接器等户外器件,对介电性能(介电常数<3.25)与抗紫外性要求严苛。PEEK5600UV在-50℃~260℃范围内能保持信号稳定,避免紫外线导致的介电损耗,确保通信质量。

(4)化工管道:户外阀门、传感器外壳需同时抵抗紫外线与酸碱腐蚀。PEEK5600UV的耐化学药品性与抗紫外改性,使其能够实现“零维护”运行,降低设备维护成本。

(5)医疗器械:人工关节、牙科器械在紫外线消毒场景中易老化。PEEK5600UV的生物相容性与耐辐照性,可确保植入物长期安全,提高患者生活质量。

PEEK(聚醚醚酮)的性能优势:

耐高温性:具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),其负载热变形温度高达316℃,瞬时使用温度可达320℃。

机械特性:具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。

自润滑性:具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

耐腐蚀性:除浓硫酸外,常温下PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,吸水性很低,具有很高的化学稳定性。

阻燃性:具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。

易加工性:可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。

耐剥离性:耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。

耐疲劳性:在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。

耐辐照性:耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。

耐水解性:PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。

安全环保:PEEK具有低发烟性和毒气逸散性:PEEK与很多有机材料相同,在高温分解时,PEEK主要产生二氧化碳和水。

电气性能:具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。

尺寸稳定性:PEEK热膨胀系数小,温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。

 

测试项目 测试标准或仪器 单位 PEEK5600G
机械性能
拉伸强度(23℃) ISO 527-2/1B/50 MPa 95
拉伸模量(23℃) ISO 527-2/1B/51 GPa 4.0
断裂伸长率(23℃) ISO 527-2/1B/50 % 25
弯曲强度(23℃) ISO 178 MPa 169
弯曲模量(23℃) ISO 178 GPa 4.2
压缩强度(23℃) ISO 604 MPa 125
简支梁冲击强度(无缺口) ISO 179/U KJ/m2 No break
悬臂梁冲击强度(缺口) ISO 180/A KJ/m2 6
热性能
熔点 DSC 343
热变形温度 ISO 75-1/-2 155
连续使用温度 UL 746B 260
热膨胀系数 ASTM D696 ppm K-1 46
易燃性等级 UL 94 / V-0
导热系数 ISO 22007 W/(m ·K) 0.28
电性能
介电强度 IEC 60243-1 KV/mm 18
介电常数 IEC 60250 3.2
表面电阻 IEC 61340 Ω 1016
损耗介质 IEC 60251 0.004
其他性能
颜色 本色
实密度 ISO 1183 g/cm3 1.30
吸水率 (25℃.24Hrs) ISO 62 % 0.05
成型收缩率(25-24℃) 3mm 厚度,170℃条件流动方
% 1.0
垂直于流动方向 % 1.3
泊松比 ISO 527-2 0.4
洛氏硬度 GB/T 3398.2 HRR 118
摩擦系数 ASTM D3702 μ 0.30-0.35
熔融指数 ISO 1133 g/10min 10

1. 典型数值为注塑指标。如有需要可来电咨询我司技术部索要更详细的技术指标!
2. 该性能指标不可作为材料验收标准。

 

江苏君华股份

依托此前在PEEK行业18+年的经验积累,公司实现PEEK树脂的聚合生产,可为PEEK零件及型材提供更强的原料保障,创造优势条件。君华成为一家具备PEEK树脂原料聚合、改性造粒、板棒型材连续挤出和成品零件研发生产能力的全产业链企业,成本及技术优势非常突出!

在全球供应链格局重塑的背景下,高性能特种工程塑料的国产化替代成为行业焦点。君华股份凭借自主研发能力和规模化生产优势,持续推动PEEK、PI等高端材料的性能突破与成本优化,助力航空航天、新能源汽车、电子半导体等领域实现供应链安全与技术创新。

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