PEKK聚醚酮酮简介：

PEKK聚醚酮酮是一种性能优异的特种工程塑料，具有优异的机械性能、耐高温性、耐化学腐蚀性，用于航天航空、工业领域、医疗卫生、电子电气等领域。波音公司的星际线太空舱的部分零部件由聚醚酮酮（PEKK）3D打印制成。

聚醚酮酮英文名称为polyetherketoneketone，缩写为PEKK。结构式如下：

聚芳醚酮分子结构中含有刚性的苯环，又含有具有柔性的醚键，因此聚芳醚酮系列品种中，分子链中的醚键与酮基的比例（E/K）越低，其熔点和玻璃化温度就越高。从结构式可以看出其酮基／醚基比高达2，增加了主链的刚性，因此PEKK的耐热性比PEEK有所提高，具备优异的综合性能。

性能特性：

1、杰出的高温度特性，热挠曲温度 ：纯树脂 150-175℃、增强型树脂300℃左右， 连续使用温度 250-260℃，短时间暴露温度可达300℃。

2、独特的强度、刚度、抗冲击、耐磨组合，高刚度、抗拉、抗压强度，强硬但对凹痕敏感。

3、优优异的耐燃性能，固有的阻燃性及低烟雾性。

4、低毒烟性。

5、优异的耐化学性，耐受几乎所有有机和无机化学品（除超强腐蚀性的化学品如发烟硫酸和硝酸，二氯甲烷）。

6、高介电强度，绝缘性能好，高击穿电压。

7、优异的阻隔性（CO2，H2S等）。

8、出色的耐摩擦性，摩擦系数小。

9、优异的抗辐射性能。

10、适用于多种加工工艺，如注塑、挤出、3D打印、粉末涂敷、单向预浸带等，加工窗口宽。

行业应用：

二十一世纪以来，航空航天、汽车和电子行业对高性能塑料的需求不断增长，PEKK具有高强度、高韧性、高刚度和良好的耐热性，PEKK用在飞机结构件、汽车结构件以及工业机械和设备零件上，还用于各种电子和电气部件的制造。高韧性和良好的耐热性，是它在航空航天和汽车工业中受到青睐的原因。PEKK与3D打印技术结合制造零部件在航空航天和汽车工业中具有广泛的应用。

1、航空航天

PEKK可以用作飞机、卫星特殊电线的包覆材料，以PEKK为基体的复合材料可用于制造飞机的机舱、门把手、操纵杆等。通过波音公司的认证意味着这种材料可以用于环境控制管道等应用，在军用航空领域，或可能用于改装以及升级飞机。

在航空航天（宇宙飞船、航天飞机）等应用方面，以热塑性复合材料为结构材料是发展方向。聚醚酮酮PEKK，其玻璃态转化温度为156℃，是一种半结晶聚合物。它可以用碳纤维和玻璃纤维单向带和织物作为增强材料，加工制造连续增强复合材料。PEKK复合材料性能优于PPS复合材料，吸湿性低，在湿热条件下，Tg降低很小，太空环境下，性能受影响小。

2、医疗器械行业

高性能PEKK（聚醚酮酮）聚合物可满足欧盟和美国FDA长期植入式医疗器械应用的要求。在矫形应用方面，使用PEKK材料制成的3D打印结构比用传统的PEEK（聚醚醚酮）打印的结构具有更好的灭菌性能。

PEEK具有优异的机械性能和良好的强度与重量比，使其成为某些金属的良好替代品，由于PEKK的惰性和出色的耐化学性，可以进行灭菌，PEKK可用于人体医疗植入体领域中杀菌用元器件、植入器械、人体骨骼的制造。

3、汽车及轨道交通行业

PEKK材料用于制造汽车涂层、复合材料和其他零件。汽车制造商正致力于制造提供更轻量化的零部件，PEKK是各种汽车和汽车电子元件制造工艺的选择，加之3D打印技术快速兴起，PEKK得到了更灵活、更广泛的应用。由于PEKK具有出色的机械性能，包括高刚度，高韧性以及耐蠕变，耐疲劳和耐磨性，因此，（纤维增强）PEKK制成的机械零件可以在许多应用中替代钢。它广泛用于汽车及制造工业中的结构部件，包括齿轮、衬套、摩擦轴承、轴、球阀密封件、耐磨板、纱线和线引导器以及小的精密（旋转）零件。

4、其他行业

PEKK的主要工业应用还包括电缆、涂层、电路板、复合材料、纤维、垫圈、机器部件、法兰和密封件。

在化石能源开采领域，PEKK因其耐高温高压、耐腐蚀等特点被应用于压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵、阀门等井下设备部件，此外，PEKK制作的电线电缆、线圈骨架还可应用于核电站和勘探与开采机械的特殊几何尺寸探头。

在电子电器领域，PEKK因其较好的绝缘性能以及低介电常数而应用于扬声器振膜、晶片承载器、电子绝缘膜片和各种连接器件以及电子产品，如高压设备、半导体、电线和电缆。